耐热钢铸件进行焊接的时候，有哪些焊接时的事项需要注意的，让耐热钢铸件生产厂家的小编带大家共同了解一下。

结合各方面要素考虑，耐热钢铸件的焊接部位尽量仍是选用点焊、对称焊，然后才是整体焊的方式，这样能够避免应力集中使耐热钢铸件发生开裂，然后提高其焊接质量。

在对耐热钢铸件进行打底焊时，假设对接缝比较小的话，建议选用3.2焊条。直到焊接二层时才是选用4.0焊条。因为一般的耐热钢铸件都比较大，所以能够按1/6圈进行分段焊接。

对于耐热钢铸件焊接过程中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再从头补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部初步沿裂纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时选用AI02焊条。

耐热钢铸件需求分层焊接的部位，应在一层温度冷却至200-300℃时把焊皮铲除干净后再焊二层，依次类推，千万不要过于着急的进行下一层焊接，以免焊接质量不佳。